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segunda-feira, 21 de setembro de 2009
História
A história do papelão ondulado vem evoluindo continuamente desde a metade do século XIX. Quando a primeira patente com os princípios básicos da corrugação foi criada em 1856, quem poderia imaginar que a embalagem de papel ondulado seria um fator importante para o crescimento da economia mundial até os dias de hoje.
Para dar um exemplo específico, com a revolução era necessário transportar alimentos frescos por longas distâncias, que seria impossível naquela época sem o desenvolvimento das caixas de papelão ondulado.
No início não passava de ficção científica, quando em 1871 Albert L. Jones achou a aplicação da patente para manufaturar papel corrugado, fazendo passar por dois rolos corrugadores aquecidos uma folha de papel umidecido.
Não muito tempo depois, o americano Oliver Long fez uma importante descoberta. Verificou que uma folha plana colada ao papel ondulado mantinha sua forma e aumentava a resistência, denominou face simples.
Com esta percepção de aumento da resistência, nasceu a indústria de papelão ondulado.
A companhia chamada Thompson & Norris começou a trabalhar com as patentes em 1875, seguido por outra companhia, Robert Gair em 1878. Inicialmente ambas nos Estados Unidos e poucos anos depois na França, Inglaterra e Alemanha.
A patente para a chapa de parede simples surgiu em 1889, iniciava-se a produção das primeiras caixas montadas, porém somente em 1895 começou de maneira regular nos Estados Unidos.
A indústria de papelão ondulado não decolou até 1914. Antes disso eram aplicadas taxas discriminatórias em sua utilização que dificultavam a passagem entre fronteiras de estados. Foi criado nesse ano uma comissão interestadual que legalizou e padronizou sua utilização criando condições para isso.
Deste ponto em diante a indústria de papelão ondulado não olhou para trás novamente.
Atualmente olhando em nossa volta nós podemos encontrar caixas de papelão em qualquer lugar, cada produto manufaturado é transportado e distribuido por todo o mundo graças a elas, com eficiência para o comércio.
Papelão ondulado
O papelão ondulado geralmente é composto por elementos;
- Capa externa
- Miolo (o corrugado)
- Capa interna
As capas são também chamadas "forros".
As placas assim formadas são então cortadas e moldadas em uma variedade infinita de formas e tamanhos para transformarem-se em caixas caixa e componentes internos de caixas.
Podem-se ter cinco ou mais elementos no caso de papelão de parede simples, ou ainda elevar o número destas camadas inclusive para produzir preenchimentos internos de embalagens adequadas a acomodar produtos de formatos irregulares.
Estas três camadas básicas de papel são montadas em uma maneira que dê à estrutura total uma resistência melhor do que aquela de cada camada distinta. Esta construção engenhosa dá forma, fixa as dimensões de uma série dos arcos conectados levando a não só a geometria ter maior resistência a flexão, tendo a rigidez e resistência consideráveis, mas até suporte pesos sobre sua superfície.
Além disso o ar que fica imobilizado nos espaços internos também como um isolante térmico que fornece a proteção excelente às variações de temperatura durante o transporte.
Existem diveros tipos de ondulados, cada um com tamanhos diferentes de miolos e de perfis que oferecem muitas combinações projetadas para conter produtos com as características e os desempenhos diferentes.
As embalagens de papelão ondulado evoluiram no tempo para muito mais que caixas que acomodem produtos para entrega.
Novas tecnologias em embalagens transformam o que seria a embalagem secundária em embalagem de pratileira. Exemplo são as embalagens em papel Coathing que vem tomando lugar de destaque no mercado sul-americano, sendo seu uso muito comum nos países europeus.
Além de versáteis as embalagens de papelão contribuem para minimizar o impacto ambiental pois para se usamos 1 m³ de madeira uma caixa, podemos fazer cinco caixas de papelão com as mesma características físicas de resistência ao empilhamento.
Papelão
O papelão é um tipo mais grosso e resistente de papel, ou não, geralmente utilizado na fabricação de caixas, podendo ser liso ou enrugado. É produzido dos papéis compostos das fibras da celulose, que são virgens ou reciclados.
Por este motivo o papelão e seus produtos são frequentemente alvo de processos de reciclagem, gerando toda uma indústria deste processo, desde sua coleta até seua logística e reprocessamento na indústria de produção de papelão.
O tipo mais comum de papelão é o papelão ondulado, composto de três camadas. Tomando como exemplo uma caixa de papelão, teremos a camada mais externa, que tem função de proteção e revestimento. A camada intermediária, também conhecida como "enchimento", é a camada mais volumosa, geralmente composta de um papel grosso disposto de forma ondulada. Finalmente, temos a camada mais interna, com função de revestimento da mesma forma que a primeira camada, porém sendo de um material menos grosseiro.
PAPELÃO ONDULADO – Vendas de 194,0 mil toneladas em agosto
As vendas do setor de Papelão Ondulado foram de 193,97 mil toneladas em agosto/09, com queda de 0,25% em relação a julho de 2009 (194,47 mil toneladas) e crescimento de 0,44% em relação a agosto de 2008 (193,12 mil toneladas). O setor acumula vendas de 1.440,1 mil toneladas até agosto de 2009 (1.526,6 mil toneladas até agosto de 2008).” As vendas de agosto ficaram dentro das previsões do setor", comenta Paulo Sérgio Peres, presidente da Entidade.
sexta-feira, 11 de setembro de 2009
agora você pode responder aquelas perguntas
| Sim! Papel ondulado é a mais visível e mais barata do que as alternativas como o plástico, a madeira e o metal, e mais, eles são 100% reciclável. Ao contrário de outros tipos de caixas, as caixas onduladas dobram-se para armazenar e enviar, o que economiza dinheiro e espaço. Papel Ondulado é forte bastante para empilhar, resistente ao impacto e à vibração, e pode amortecer e proteger seus produtos durante o transporte. | |
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| Não, mas o tempo de produção é extremamente curto. Às vezes nós podemos rodar seu pedido no mesmo dia, dependendo da urgência. | |
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| ECT, (edge crush test) ou o teste do esmagamento da borda, são executados para predizer a força vertical de ondulado - placa. O teste determina a resistência à compressão do miolo nas libras por polegada quadrada. | |
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| 4. Eu necessito da arte-final para ter minhas caixas impressas? | |
| É preferível enviar a arte-final, mas se precisar nós podemos trabalhar sem ela. Ter a arte-final ajuda minimizar custos de clichês, facas e impede erros. | |
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| Sim! Nós podemos imprimir Logos e informação de produto diretamente na caixa. | |
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| Tão rápido quanto você as necessita, nós adequamos nossa programação a sua produção, desde que não seja primeira fabricação. | |
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| Entregamos 96% de nossa produção em nossos caminhões diretos na sua empresa. Se sua localização for fora da nossa zona de transporte, nós adicionamos um pequeno valor por KM em cima de seu pedido. | |
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| 8. Posso mudar minha caixa atual para ganhar uma força de empilhamento maior? | |
| Redimensionar e reavaliar as necessidades do cliente é uma prioridade para nós. As mudanças do projeto atual da caixa podem melhorar o desempenho. O uso de empacotar do desempenho elevado resultará na força de empilhamento aumentada com custos mais baixos. | |
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| Não, nós executamos todas as ordens de qualquer tamanho. Temos um tamanho de pedido mínimo para a entrega, neste caso, verificar por favor com nosso departamento de vendas para ver se seu pedido atinge a quantidade mínima. | |
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| Sim, uma caixa é mais reciclável do que qualquer outro produto de papel. | |
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| A indústria de embalagens reduziu muito o uso de metais pesados e compostos orgânicos. A caixa usa tintas exclusivamente a base de água. |
